चांगझौ वीआरकूलर रेफ्रिजरेशन कंपनी लिमिटेड

हीट रिकवरी सिस्टम की मरम्मत और रखरखाव

1, दैनिक रखरखाव (दैनिक/साप्ताहिक)
1. परिचालन पैरामीटर निरीक्षण (दैनिक)
ताजी/निकास हवा (सामान्य 5-15 डिग्री) के लिए हीट एक्सचेंजर के इनलेट और आउटलेट के बीच तापमान, दबाव, प्रवाह दर और तापमान अंतर की निगरानी करें।
पंखे के करंट, कंपन और शोर का निरीक्षण करें और यदि कोई असामान्यता हो तो निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें।
जांचें कि क्या घनीभूत जल निकासी चिकनी है, पानी जमा होने या गंध के बिना।
2. उपस्थिति और सुरक्षा निरीक्षण (साप्ताहिक)
उपकरण आवरण, पाइपलाइनों और फ्लैंज में लीक, जंग और विरूपण की जाँच करें।
फ़िल्टर के अंतर दबाव की जाँच करें और जब यह ऊपरी सीमा तक पहुँच जाए तो प्रतिस्थापन के लिए पहले से तैयारी करें।
पुष्टि करें कि नियंत्रण कैबिनेट संकेतक रोशनी और अलार्म फ़ंक्शन सामान्य हैं।

2, त्रैमासिक रखरखाव (हर 3 महीने)
1. एयर फिल्टर रखरखाव (कोर)
प्राथमिक/मध्यम दक्षता फ़िल्टर निकालें, साफ़ करें या बदलें; प्रदूषण गंभीर होने पर हर 1-2 महीने में बदलें।
हवा का रिसाव न हो यह सुनिश्चित करने के लिए फिल्टर फ्रेम और सीलिंग गैसकेट को साफ करें।
2. पंखा और पारेषण प्रणाली
बेल्ट की जकड़न और घिसाव की जाँच करें, इसे समायोजित करें या बदलें; उचित तनाव 10-15 मिमी नीचे दबाना है।
असामान्य शोर को खत्म करने और तापमान वृद्धि को कम करने के लिए बीयरिंगों में उच्च तापमान चिकनाई वाला ग्रीस जोड़ें।
मोटर के इन्सुलेशन और वायरिंग टर्मिनलों की जाँच करें, और किसी भी ढीले हिस्से को कस लें।

 

Repair and maintenance of heat recovery system
3. वाल्व और डैम्पर्स
लचीले संचालन और अच्छी सीलिंग के साथ ताजा वायु वाल्व, निकास वाल्व और बाईपास वाल्व का मैनुअल/इलेक्ट्रिक परीक्षण।
एक्चुएटर और कनेक्टिंग रॉड को साफ करें, और चिकनाई वाला ग्रीस लगाएं।
4. संघनित जल व्यवस्था
जल निकासी पाइपलाइन और संग्रहण ट्रे को साफ़ करें, कीचड़ और फफूंदी हटाएँ, और रुकावट और क्षरण को रोकें।
संचालन की जाँच करें और जल निकासी पंप (यदि कोई हो) का स्टॉप कंट्रोल शुरू करें।

3, वार्षिक गहन रखरखाव (वर्ष में एक बार)
1. हीट एक्सचेंजर (कोर) की गहरी सफाई
प्लेट/फिन प्रकार: हीट एक्सचेंज कोर को निकालें और धोएं, कम दबाव वाले पानी और तटस्थ सफाई एजेंट से धोएं, और वायर ब्रश/उच्च दबाव वाले पानी पर रोक लगाएं; वैक्यूम क्लीनर तैरती हुई धूल को हटा देता है।
पहिये का प्रकार: कम दबाव वाला स्प्रे+पहिये की सतह की मुलायम ब्रश से सफाई; जांचें कि नमी सोखने वाली कोटिंग क्षतिग्रस्त है या नहीं; गति को 8-12 आरपीएम पर कैलिब्रेट करें।
हीट पाइप/ट्यूब प्रकार: यांत्रिक सफाई+स्केल/क्रिस्टलीकरण की रासायनिक सफाई; आवास के लिए पंखों की जाँच करें और उन्हें ठीक करें।
2. सीलिंग और वायु रिसाव नियंत्रण
इम्पेलर/हीट एक्सचेंजर के चारों ओर सीलिंग स्ट्रिप्स की जांच करें, यदि वे पुरानी या कठोर हो गई हैं (सिलिकॉन/फ्लोरोरबर) तो उन्हें तुरंत बदल दें।
शेल और पाइपलाइन की वायु रिसाव दर का पता लगाएं, और यदि यह मानक से अधिक है तो इसकी मरम्मत करें और सुदृढ़ करें।
3. सेंसर और नियंत्रण प्रणाली
तापमान, आर्द्रता, दबाव और अंतर दबाव सेंसर को कैलिब्रेट करें, और यदि बहाव सहनशीलता से अधिक हो तो उन्हें बदल दें।
परीक्षण पीएलसी/नियंत्रक, इंटरलॉक लॉजिक, अलार्म फ़ंक्शन; अपग्रेड/बैकअप प्रोग्राम.
वायरिंग, टर्मिनल, ग्राउंडिंग, जंग हटाने, बन्धन और इन्सुलेशन परीक्षण की जाँच करें।
4. पाइपलाइन और जंगरोधी
पाइपलाइनों, सपोर्ट और विस्तार जोड़ों का निरीक्षण करें, जंग और दरारों की मरम्मत करें, और जंगरोधी कोटिंग लगाएं।
परीक्षण प्रणाली (जल/वायु दबाव परीक्षण) के दबाव प्रतिरोध और सीलिंग प्रदर्शन का परीक्षण करें।
5. अन्य घटक
मफलर और शॉक एब्जॉर्बर की जांच करें, यदि वे क्षतिग्रस्त हैं तो उन्हें बदल दें।
नियंत्रण कैबिनेट और फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर के अंदर की धूल साफ़ करें, और कूलिंग पंखे की जाँच करें।

4, विभिन्न प्रकार के ताप पुनर्प्राप्ति उपकरणों के लिए मुख्य बिंदु
1. रोटरी हीट रिकवरी
हर तिमाही में गति को कैलिब्रेट करें, और विचलन दक्षता को प्रभावित करते हैं।
असमान नमी अवशोषण और असंतुलन को रोकने के लिए लंबी अवधि के शटडाउन के दौरान नियमित रूप से छोटी अवधि के लिए शुरू करें।
अस्पताल/प्रयोगशालाएं और अन्य उच्च प्रदूषण वाले वातावरण: पहियों को मासिक रूप से साफ करें।
2. प्लेट/फिन प्रकार
2000 घंटे का वैक्यूम क्लीनिंग ऑपरेशन; हर साल तोड़ें और धोएं।
पंखों को टूटने और प्लेटों को विकृत होने से बचाने के लिए कठोर वस्तुओं से टकराना सख्त वर्जित है।
3. ग्रिप गैस/औद्योगिक अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति
एसिड ओस बिंदुओं से बचने के लिए धूल साफ करने, एसिड जंग को रोकने और दीवार के तापमान को नियंत्रित करने पर ध्यान दें।
हर तिमाही में फ़्लू, एक्सपेंशन ज्वाइंट और घिसाव प्रतिरोधी लाइनिंग की जाँच करें।
वार्षिक दीवार मोटाई परीक्षण और वेल्ड सीम निरीक्षण आयोजित करें।

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