डीजल जनरेटर के लिए उच्च और निम्न तापमान वाले ड्राई कूलर

1, कोर डिजाइन तर्क: डीजल जनरेटर के लिए उच्च और निम्न तापमान दोहरे चक्र ताप विनिमय आवश्यकताएं
डीजल जनरेटर की शीतलन प्रणाली एक एकल सर्किट नहीं है, बल्कि हीट एक्सचेंज माध्यम की तापमान आवश्यकताओं और गर्मी अपव्यय शक्ति के अनुसार उच्च तापमान शीतलन सर्किट और निम्न तापमान शीतलन सर्किट में विभाजित है। दो सर्किटों में शीतलक तरल का तापमान, प्रवाह दर और गर्मी अपव्यय भार काफी भिन्न होता है। शुष्क - प्रकार की कूलर शाखा का डिज़ाइन एकल सर्किट कूलिंग की दक्षता बर्बादी और अपर्याप्त तापमान नियंत्रण सटीकता से बचते हुए, तापमान मिलान ताप विनिमय प्राप्त कर सकता है। यह डीजल जनरेटर के अनुकूलन के लिए मुख्य डिज़ाइन बिंदु है।
1. उच्च तापमान सर्किट
ठंडा करने वाली वस्तुएं: मुख्य गर्म घटक जैसे डीजल इंजन सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड, आदि;
शीतलक काम करने की स्थिति: इनलेट पानी का तापमान लगभग 85-95 डिग्री है, आउटलेट पानी का तापमान 75-85 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, और गर्मी अपव्यय भार जनरेटर की कुल गर्मी अपव्यय का 60% -70% होता है;
मुख्य आवश्यकता: उच्च ताप विनिमय दक्षता, इंजन से उच्च तापमान वाले अपशिष्ट ताप को तुरंत हटाने में सक्षम, सिलेंडर ब्लॉक के स्थिर कामकाजी तापमान को सुनिश्चित करना, और ओवरहीटिंग और सिलेंडर खींचने से बचना।
2. निम्न तापमान सर्किट
ठंडा करने वाली वस्तुएं: इंजन इंटरकूलर (चार्ज एयर कूलिंग), ऑयल कूलर, जनरेटर स्टेटर/रोटर, हाइड्रोलिक सिस्टम, आदि;
शीतलक संचालन की स्थिति: इनलेट पानी का तापमान लगभग 45-60 डिग्री है, आउटलेट पानी का तापमान 35-45 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, और गर्मी अपव्यय भार 30% -40% होता है;
मुख्य आवश्यकताएँ: उच्च शीतलन सटीकता, इंटरकूलर की अपर्याप्त शीतलन से उच्च सेवन तापमान हो सकता है, जिससे इंजन की शक्ति और ईंधन दक्षता कम हो सकती है; अपर्याप्त तेल/स्टेटर शीतलन घटक के घिसाव को तेज कर सकता है और जनरेटर के इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।

उच्च और निम्न तापमान वाले शुष्क कूलरों के लिए शाखा मिलान की विशेषताएं
ड्राई कूलर में दो सर्किट में स्वतंत्र पंख वाले ट्यूब कोर और स्वतंत्र वायु नलिकाएं (या एक ही वायु नलिका के साथ अलग-अलग डिब्बे) होते हैं, जो एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप नहीं करते हैं। इन्हें गर्मी हस्तांतरण गुणांक, गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र और हवा की गति के लिए अलग से डिज़ाइन किया जा सकता है:
उच्च तापमान सर्किट: बड़े ताप विनिमय तापमान अंतर और उच्च ताप अपव्यय शक्ति के साथ डिज़ाइन किया गया, जो इंजन से उच्च तापमान अपशिष्ट ताप के तेजी से अपव्यय के लिए उपयुक्त है;
निम्न तापमान सर्किट: शीतलक के अत्यधिक शीतलन (जैसे इंटरकूलर शीतलक के कम तापमान के कारण होने वाले संघनन) से बचने के लिए छोटे तापमान अंतर और उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे सहायक घटकों की स्थिरता सुनिश्चित होती है।

2, डीजल जनरेटर के लिए उच्च और निम्न तापमान वाले ड्राई कूलर की मुख्य संरचना
उपकरण एक मॉड्यूलर संरचना है जिसमें मॉड्यूलर लेआउट है जो साइट पर स्थापना और डीजल जनरेटर के लिए उपयुक्त है। इसमें मुख्य रूप से उच्च और निम्न तापमान दोहरे ताप विनिमय कोर, पंखे घटक, फ्रेम, शीतलक इनलेट और आउटलेट हेडर, तापमान नियंत्रण प्रणाली और सुरक्षात्मक उपकरण शामिल हैं। कुछ उच्च -पावर मॉडल में फ्लो डिफ्लेक्टर और शोर कम करने वाले उपकरण (केबिन/शोर कम करने वाली इकाई आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त) जोड़े जा सकते हैं। मुख्य घटक कार्य इस प्रकार हैं:
दोहरी हीट एक्सचेंज कोर: कोर हीट एक्सचेंज इकाई में उच्च और निम्न तापमान दोनों कोर के लिए एक पंख वाली ट्यूब संरचना (बेस ट्यूब + पंख) होती है, जिसमें बेस ट्यूब शीतलक ले जाती है और पंख हवा ले जाते हैं; शीतलक प्रवाह से बचने के लिए दो मुख्य निकाय स्वतंत्र रूप से निर्मित और अलग-अलग एकत्र किए जाते हैं। कार्य स्थितियों के अनुसार चयनित सामग्री कार्बन स्टील (पारंपरिक), 304 स्टेनलेस स्टील (संक्षारण रोधी), और तांबा (उच्च दक्षता ताप विनिमय, कम शक्ति) हैं।
पंखे के घटक: ज्यादातर अक्षीय प्रवाह पंखे, निश्चित आवृत्ति/परिवर्तनीय आवृत्ति में विभाजित, जनरेटर तापमान नियंत्रण प्रणाली से जुड़े हुए; टॉप ब्लोइंग/साइड ब्लोइंग का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जा सकता है कि हवा पंखों के ऊपर से लंबवत गुजरती है और गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करती है; उच्च -पावर मॉडल कई पंखों के साथ एक मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाता है, जो आवश्यकतानुसार शुरू और बंद हो सकता है, ऊर्जा बचा सकता है, और परिवर्तनीय लोड स्थितियों के अनुकूल हो सकता है।

हेडर और पाइपलाइन: उच्च तापमान/निम्न तापमान सर्किट क्रमशः इनलेट हेडर और आउटलेट हेडर से सुसज्जित हैं, और इनलेट और आउटलेट दोनों पोर्ट साइट डॉकिंग और काम करने की स्थिति की निगरानी के लिए फ़्लैंज+थर्मामीटर/प्रेशर गेज इंटरफेस से सुसज्जित हैं; पर्यावरणीय ताप विनिमय को कम करने के लिए पाइपलाइन को इंसुलेट करें।
तापमान नियंत्रण और नियंत्रण मॉड्यूल: एकीकृत तापमान सेंसर (पीटी100), दबाव सेंसर, पंखे की आवृत्ति कनवर्टर, नियंत्रण कैबिनेट, स्वचालित तापमान नियंत्रण प्राप्त कर सकते हैं: जब शीतलक तापमान निर्धारित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो पंखा स्वचालित रूप से चालू/गति बढ़ जाएगा; जब तापमान निर्धारित मान तक गिर जाता है, तो पंखा धीमा/बंद हो जाता है; रिमोट मॉनिटरिंग और फॉल्ट अलार्म प्राप्त करने के लिए डीजल जनरेटर की समग्र नियंत्रण प्रणाली के साथ लिंकेज का समर्थन करें।
फ्रेमवर्क और सुरक्षा: स्टील संरचना फ्रेम, जंग रोधी पेंटिंग (गैल्वेनाइज्ड + आउटडोर मॉडल के लिए स्प्रे पेंट), बाहरी वातावरण, समुद्र में उच्च नमक स्प्रे और खानों में उच्च धूल जैसे कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त; मलबे को पंखों के बीच अंतराल में प्रवेश करने से रोकने और गर्मी हस्तांतरण दक्षता में कमी से बचने के लिए कोर के बाहरी तरफ एक धूल रोधी जाल स्थापित किया जा सकता है।

3, मुख्य प्रदर्शन आवश्यकता: डीजल जनरेटर की परिचालन विशेषताओं के अनुकूल होना
डीजल जनरेटर की परिचालन विशेषताएँ बार-बार स्टार्ट स्टॉप, वैरिएबल लोड ऑपरेशन (निष्क्रिय/रेटेड पावर/ओवरलोड), जटिल कामकाजी स्थितियां (आउटडोर/उच्च ऊंचाई/उच्च नमक स्प्रे/उच्च धूल) हैं, और शीतलन प्रणाली सीधे जनरेटर के बिजली उत्पादन, ईंधन दक्षता और परिचालन जीवन को निर्धारित करती है। इसलिए, उच्च और निम्न तापमान वाले ड्राई कूलर के प्रदर्शन के लिए स्पष्ट और सख्त आवश्यकताएं हैं, जिनका मूल इस प्रकार है:
1. परिवर्तनीय लोड ताप अपव्यय को अनुकूलित करें, और लोड के साथ ताप विनिमय दक्षता को गतिशील रूप से समायोजित करें
निष्क्रिय गति (20% लोड) से रेटेड पावर (100%) तक, डीजल जनरेटर का कूलिंग लोड 3-5 गुना बढ़ जाएगा। यह आवश्यक है कि हीट एक्सचेंज पावर और जनरेटर कूलिंग लोड के बीच सटीक मिलान प्राप्त करने के लिए कूलर पंखे को आवृत्ति नियंत्रित किया जाए, जिससे "छोटी कार खींचने वाले बड़े घोड़े" पंखे के कारण होने वाली ऊर्जा बर्बादी से बचा जा सके, जबकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि शीतलक तापमान पूर्ण लोड रेंज के भीतर स्थिर है।
2. उच्च पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता और कठोर कामकाजी परिस्थितियों के प्रति सहनशीलता
उच्च ऊंचाई अनुकूलन: अधिक ऊंचाई वाले क्षेत्रों में, हवा का घनत्व कम होता है और गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम हो जाती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि 4000 मीटर की ऊंचाई के भीतर गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं को अभी भी पूरा किया जा सकता है, कूलर को गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र को बढ़ाने/पंखे के दबाव को बढ़ाने की आवश्यकता है;
उच्च तापमान पर्यावरण अनुकूलन: 45 डिग्री (अत्यधिक 50 डिग्री) के परिवेश तापमान वाले उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उच्च परिवेश तापमान के कारण कम बिजली पर चलने वाले जनरेटर से बचने के लिए शीतलक प्रभावी ढंग से ठंडा हो सके;
संक्षारण/धूल रोधी अनुकूलन: अपतटीय प्लेटफार्मों/तटीय क्षेत्रों में नमक स्प्रे संक्षारण का प्रतिरोध करने के लिए 316L स्टेनलेस स्टील कोर और गैल्वेनाइज्ड संक्षारण रोधी फ्रेम की आवश्यकता होती है; सुविधाजनक दैनिक रखरखाव के लिए खनन/धूल वाले क्षेत्रों में कुशल धूलरोधी जाल और आसानी से अलग होने योग्य धूल सफाई संरचनाएं स्थापित करने की आवश्यकता है।