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बेयरिंग ऑयल कूलर की सामान्य खामियाँ क्या हैं?

बेयरिंग ऑयल कूलर की सामान्य खामियाँ क्या हैं?

शीतलन क्षमता में कमी
कारण: कूलर गंदगी, जमाव या स्केल से भरा हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप शीतलन क्षमता कम हो सकती है।
समाधान: कूलर को नियमित रूप से साफ करें और दूषित पदार्थों को अंदर जाने से रोकने के लिए उचित निस्पंदन सिस्टम का उपयोग करें।


रिसाव

कारण: खराब सील या सामग्री की थकान के कारण तेल या शीतलक का रिसाव।
समाधान: जोड़ों और सील की जाँच करें और आवश्यकतानुसार क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदलें।


अत्यधिक तापमान

कारण: कूलर की खराबी, अपर्याप्त शीतलक प्रवाह, या अपर्याप्त तेल आपूर्ति प्रणाली दबाव।
समाधान: शीतलक प्रवाह पथ की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि पंप और वाल्व ठीक से काम कर रहे हैं।


असामान्य कंपन

कारण: बियरिंग घिसना, अनुचित कूलर स्थापना, या ढीले ब्रैकेट।
समाधान: सुरक्षित फिट सुनिश्चित करने के लिए उपकरण की स्थापना और संरेखण की जाँच करें।


शीतलक संदूषण

कारण: बाहरी संदूषक शीतलन प्रणाली में प्रवेश करते हैं या उम्र बढ़ने के कारण शीतलक खराब हो जाता है।
समाधान: शीतलक को नियमित रूप से बदलें और उचित निस्पंदन प्रणाली का उपयोग करें।

कम दबाव

कारण: सिस्टम तेल रिसाव, पंप विफलता, या भरा हुआ फ़िल्टर।
समाधान: सिस्टम दबाव की जाँच करें, लीक की मरम्मत करें, और फ़िल्टर को साफ़ करें या बदलें।


कूलर को नुकसान

कारण: संक्षारण, यांत्रिक झटके या अधिक गर्मी के कारण सामग्री की क्षति।
समाधान: कूलर की स्थिति की नियमित जांच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे बदल दें।


रोगनिरोधी उपाय
नियमित रखरखाव: नियमित निरीक्षण और रखरखाव करें, कूलर को साफ करें, और पाइप और वाल्व की स्थिति की जांच करें।
निगरानी प्रणाली: वास्तविक समय में शीतलन प्रणाली की स्थिति की निगरानी के लिए तापमान और दबाव सेंसर स्थापित करें।
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करें: उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री और उपयुक्त शीतलक का उपयोग सुनिश्चित करें।

What Are the Common Faults of Bearing Oil Coolers

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