चांगझौ वीआरकूलर रेफ्रिजरेशन कंपनी लिमिटेड

हरित परिवर्तन और ताप पुनर्प्राप्ति सिरेमिक कारखानों को सशक्त बनाती है

सिरेमिक कारखानों में गर्मी पुनर्प्राप्ति का मूल उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट गर्मी को कुशलतापूर्वक पकड़ना, परिवर्तित करना और पुन: उपयोग करना है। इसका मूल तर्क ऊर्जा कैस्केड उपयोग के सिद्धांत का पालन करता है, अपशिष्ट ताप के ग्रेड के आधार पर वर्गीकृत पुनर्प्राप्ति प्राप्त करता है, और ऊर्जा उपयोग दक्षता को अधिकतम करता है। सिरेमिक उत्पादन की पूरी प्रक्रिया में, भट्ठी फायरिंग और बिलेट सुखाने जैसी प्रक्रियाएं बड़ी मात्रा में उच्च तापमान वाली अपशिष्ट गर्मी उत्पन्न करती हैं। निकास तापमान आमतौर पर 200-500 डिग्री के बीच होता है, और इस अपशिष्ट ताप का पुनर्प्राप्ति मूल्य अत्यधिक उच्च होता है। पारंपरिक अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति तकनीकों के विपरीत, जो संक्षारण, गंभीर धूल संचय और कठिन रखरखाव से ग्रस्त हैं, आज की ताप पुनर्प्राप्ति तकनीक को बड़े पैमाने पर उन्नत किया गया है, जिससे कोर और मल्टी टेक्नोलॉजी एकीकरण के रूप में हीट पाइप हीट एक्सचेंजर्स के साथ एक रिकवरी सिस्टम तैयार किया गया है, जो जटिल ग्रिप गैस संरचना, उच्च धूल सामग्री और सिरेमिक कारखानों में बड़े प्रवाह के उतार-चढ़ाव जैसी विशेष कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

At the technical application level, the heat recovery system in ceramic factories presents a diversified and intelligent development trend. The heat pipe heat exchanger has become the mainstream equipment for waste heat recovery in ceramic factories due to its high heat transfer efficiency, good isothermal performance, and compact structure. Its highest heat transfer efficiency exceeds 75%, and the heat transfer can reach 3500-6000W (under the condition of flue gas flow rate of 60-160m ³/h), with an efficiency maintained between 48% and 62%, effectively solving the pain points of traditional equipment. The waste heat recovery equipment developed by Shanghai Xuanfeng Industrial and other enterprises achieves cascade utilization of waste heat through gravity heat pipe heat exchangers designed in zones: the waste heat in the high-temperature section (>250 डिग्री ) का उपयोग फैक्ट्री क्षेत्र की प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कम दबाव वाली भाप या गर्मी हस्तांतरण तेल उत्पन्न करने के लिए किया जाता है; मध्यम तापमान रेंज (150{3}}250 डिग्री) का उपयोग दहन हवा को पहले से गर्म करने या बिलेट को सुखाने के लिए किया जाता है, जिससे भट्ठे की थर्मल दक्षता में सुधार होता है; निम्न-तापमान सीमा (<150 ℃) is used for heating the factory space or supplying hot water for daily life, achieving the full chain utilization of waste heat.

 

Green transformation and heat recovery empower ceramic factories

हीट पाइप हीट एक्सचेंज तकनीक के अलावा, नई सिरेमिक सामग्रियों का अनुप्रयोग भी हीट रिकवरी दक्षता में सुधार के लिए सहायता प्रदान करता है। कम तापीय प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोधी सिरेमिक मैट्रिक्स सामग्री जैसे एल्यूमिना और सिलिकॉन नाइट्राइड का उपयोग, नैनोस्ट्रक्चर या माइक्रोपोरस नेटवर्क डिज़ाइन के साथ मिलकर, सामग्री के ताप भंडारण और तापीय चालकता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है। उनमें से, पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में नैनोकम्पोजिट सिरेमिक की तापीय चालकता 40% बढ़ जाती है, जिससे ताप विनिमय समय काफी कम हो जाता है। साथ ही, बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों का एकीकरण गर्मी वसूली प्रणाली के सटीक विनियमन को सक्षम बनाता है। वास्तविक समय में ग्रिप गैस तापमान और प्रवाह दर जैसे मापदंडों की निगरानी करके, अपशिष्ट गर्मी वसूली की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए हीट एक्सचेंज दक्षता को गतिशील रूप से समायोजित किया जाता है। हुनान ताईक्सिन सेरामिक्स ने स्वतंत्र रूप से "सिरेमिक बॉडी ड्राईिंग रूम वेस्ट हीट यूटिलाइजेशन मॉनिटरिंग सिस्टम" विकसित किया है, जो डिजिटल नियंत्रण के माध्यम से भट्ठे की शीतलन प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट गर्मी को सटीक रूप से पकड़ता है, रफ बिलेट सुखाने के लिए पूरी कंपनी की जरूरतों को पूरा करता है और बुद्धिमान गर्मी वसूली के व्यावहारिक मूल्य का प्रदर्शन करता है।

हीट रिकवरी तकनीक के कार्यान्वयन ने सिरेमिक कारखानों में आर्थिक और पर्यावरणीय लाभों में दोहरा सुधार लाया है, जो उद्यमों के लिए लागत कम करने, दक्षता बढ़ाने और हरित परिवर्तन प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण लीवर बन गया है। आर्थिक लाभ के संदर्भ में, हीट रिकवरी सिस्टम की निवेश वापसी अवधि आम तौर पर केवल 1 - 2 वर्ष होती है, जिसमें छोटी रिटर्न अवधि और स्थिर रिटर्न होता है। हुनान ताइक्सिन पोर्सिलेन उद्योग 85% की औद्योगिक अधिशेष ऊर्जा उपयोग दर के साथ, सालाना 33316 गीगाजूल औद्योगिक अधिशेष ऊर्जा को रीसायकल करने के लिए अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति तकनीक का उपयोग करता है। यह सालाना 1.09 मिलियन क्यूबिक मीटर प्राकृतिक गैस और 1.22 मिलियन किलोवाट घंटे बिजली बचाता है, और व्यापक ऊर्जा खपत लागत को सालाना 4 मिलियन युआन तक कम करता है; 10000 वर्ग मीटर के दैनिक उत्पादन के साथ एक सिरेमिक कारखाने के लिए, वार्षिक पुनर्प्राप्ति योग्य गर्मी 300-500 टन मानक कोयले के बराबर है, और ऊर्जा-बचत क्षमता बहुत महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, हीट रिकवरी सिस्टम ईंधन की खपत को कम कर सकते हैं, उपकरण रखरखाव की लागत को कम कर सकते हैं और उद्यमों की बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को और बढ़ा सकते हैं।

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