बियरिंग कूलर{{0}कॉइल संरचना हाइड्रोइलेक्ट्रिक जेनरेटर सेट{{1}तेल और पानी

कॉइल {{0} प्रकार के बियरिंग कूलर का मुख्य लाभ उनकी कॉइल संरचना के अनुकूलित डिज़ाइन में निहित है, जो हाइड्रो {{2} जेनरेटर सेट की तेल {{1} जल ताप विनिमय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भी महत्वपूर्ण है। सामान्य शेल और ट्यूब कूलर की तुलना में, कॉइल संरचना हीट एक्सचेंज कोर के रूप में लगातार घाव कॉइल का उपयोग करती है, जो आमतौर पर संक्षारण प्रतिरोधी और थर्मल प्रवाहकीय सामग्री जैसे तांबे ट्यूब और स्टेनलेस स्टील ट्यूब (जैसे 1Cr18Ni9Ti) से बनी होती है। कॉइल बारीकी से व्यवस्थित होते हैं और उनमें एक बड़ा ताप विनिमय क्षेत्र होता है, जो तेल और पानी के बीच ताप विनिमय दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है। इसकी समग्र संरचना में मुख्य रूप से कॉइल असेंबली, एंड कैप, एक शेल, सपोर्ट और सील शामिल हैं। अंतिम कैप कूलिंग वॉटर इनलेट और आउटलेट फ्लैंज से सुसज्जित हैं, जो यूनिट की कूलिंग वॉटर प्रणाली से जुड़ते हैं। शेल में चिकनाई वाला तेल होता है, कॉइल्स चिकनाई वाले तेल में डूबे होते हैं, जिससे "शेल की तरफ तेल, ट्यूब की तरफ पानी" का एक रिवर्स हीट एक्सचेंज मोड बनता है। उच्च तापमान वाले चिकनाई वाले तेल की गर्मी कॉइल की दीवारों के माध्यम से ट्यूबों के अंदर घूमते ठंडे पानी में स्थानांतरित होती है, और फिर ठंडा पानी गर्मी को दूर ले जाता है, जिससे चिकनाई वाले तेल को तेजी से ठंडा किया जाता है और तेल के तापमान को सुरक्षित ऑपरेटिंग रेंज के भीतर बनाए रखा जाता है। (आम तौर पर 38 डिग्री ~55 डिग्री, नं. 32 और नं. 46 टरबाइन तेलों की इष्टतम परिचालन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त)।

पनबिजली जनरेटर इकाई की तेल प्रणाली की विशेष परिचालन स्थितियों के लिए, कुंडल प्रकार के बियरिंग कूलर को पावर स्टेशन के जटिल परिचालन वातावरण के अनुकूल बनाने के लिए इसके संरचनात्मक डिजाइन में लक्षित अनुकूलन किया गया है। हाइड्रोपावर जनरेटर सेट लगातार कंपन, ठंडे पानी में संभावित रूप से उच्च रेत सामग्री और लंबे समय तक निरंतर संचालन के दौरान स्थिर भार वाले वातावरण में काम करते हैं। इसलिए, मोड़ पर तनाव की सघनता को कम करने के लिए कुंडल {{6} प्रकार के कूलरों की कुंडलियां ठंडी होती हैं। इसके साथ ही, तेल के रिसाव के जोखिम को खत्म करने के लिए कॉइल्स को ट्यूब एक्सपेंशन या आर्गन शील्डेड वेल्डिंग के माध्यम से ट्यूब शीट से जोड़ा जाता है। रिसाव की स्थिति में, ठंडा पानी का दबाव तेल के दबाव से अधिक होने के कारण ठंडा पानी चिकनाई वाले तेल के साथ मिश्रित हो सकता है, जिससे तेल पायसीकरण, स्नेहन विफलता और गंभीर मामलों में, बीयरिंग विफलता हो सकती है। इसके विपरीत, शटडाउन और पानी कटने के दौरान नकारात्मक दबाव के कारण चिकनाई वाला तेल कूलिंग पाइपों में रिस सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तेल नाबदान में तेल का स्तर गिर सकता है और यूनिट अलार्म चालू हो सकता है। इसके अलावा, कुछ बड़ी इकाइयाँ श्रृंखला और समानांतर में जुड़े कई कॉइल्स के संयोजन का उपयोग करती हैं। उदाहरण के लिए, प्रत्येक इकाई 18 कूलरों से सुसज्जित हो सकती है, जिनमें से 3 श्रृंखला में जुड़े हुए हैं और फिर 6 समानांतर में जुड़े हुए हैं। यह ताप विनिमय दक्षता में सुधार करता है और एक भी कूलर के विफल होने पर भी निरंतर सिस्टम संचालन सुनिश्चित करता है, जिससे तेल - जल प्रणाली की अतिरेक बढ़ जाती है।

पनबिजली जनरेटर इकाइयों में तेल {{0} जल प्रणालियों के व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कुंडल {{2} प्रकार के असर वाले कूलर का प्रदर्शन उनकी स्थापना और रखरखाव से निकटता से संबंधित है। इकाई क्षमता और परिचालन स्थितियों के आधार पर उचित चयन महत्वपूर्ण है। चयन के लिए मुख्य विचारों में कुंडल सामग्री, ताप विनिमय क्षेत्र, और तेल {{5} जल प्रवाह दर मिलान शामिल हैं: ठंडे पानी में उच्च रेत सामग्री वाले बिजली संयंत्रों के लिए, रेत और तलछट से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए घिसाव प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील कॉइल को प्राथमिकता दी जाती है; बड़ी इकाइयों के लिए, हीट एक्सचेंज क्षेत्र को बढ़ाने और उच्च लोड हीट एक्सचेंज आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सर्पिल कॉइल्स या मल्टीपल इन लाइन कॉइल्स के संयोजन का उपयोग किया जा सकता है; जबकि छोटी सहायक इकाइयाँ स्थापना स्थान बचाने के लिए कॉम्पैक्ट यू - आकार के कॉइल कूलर का उपयोग कर सकती हैं। स्थापना के दौरान, कूलर और तेल टैंक और ठंडा पानी के पाइप के बीच विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करें। पानी और तेल कक्षों को अलग करने के लिए तेल प्रतिरोधी रबर सील का उपयोग करें, और कॉइल कनेक्शन पर इकाई कंपन के प्रभाव को कम करने और सील विफलता और कॉइल क्षति को रोकने के लिए कंपन {13}डैंपिंग समर्थन स्थापित करें।

दैनिक संचालन और रखरखाव के दौरान, सिस्टम ऑपरेशन को प्रभावित करने वाले स्केल बिल्डअप, रुकावट या रिसाव को रोकने के लिए कॉइल प्रकार कूलर के तेल {{0} जल अलगाव की स्थिति और हीट एक्सचेंज दक्षता पर पूरा ध्यान दिया जाना चाहिए। तलछट और स्केल को हटाने के लिए शीतलन जल पाइपों को नियमित रूप से साफ करें, जिससे ताप विनिमय दक्षता में कमी को रोका जा सके। एक तेल - जल गतिशील निगरानी उपकरण का उपयोग करके वास्तविक समय में तेल की गुणवत्ता की निगरानी करें। यदि तेल पायसीकरण या असामान्य तेल स्तर का पता चलता है, तो संभावित कॉइल लीक की तुरंत जांच करें। तेल और पानी प्रणालियों के बीच कोई क्रॉस रिसाव न हो यह सुनिश्चित करने के लिए क्षतिग्रस्त कॉइल को तांबे के पिन से सील करके या पूरे कूलर को बदलकर समस्या का समाधान करें। शटडाउन और जल आपूर्ति प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें। पानी की आपूर्ति बंद करने और बंद करने से पहले, इनलेट और आउटलेट वाल्व बंद कर दें। पानी की आपूर्ति फिर से शुरू करते समय, पाइपों में नकारात्मक दबाव निर्माण को रोकने के लिए पहले इनलेट वाल्व खोलें, फिर आउटलेट वाल्व खोलें, जिससे रिसाव हो सकता है और कूलर का जीवनकाल बढ़ सकता है।

प्लेट हीट एक्सचेंजर्स जैसे अन्य प्रकार के शीतलन उपकरणों की तुलना में, कॉइल {{0} प्रकार के बियरिंग कूलर हाइड्रो {{2} जनरेटर इकाइयों के तेल {{1} जल प्रणालियों में अधिक लाभ प्रदान करते हैं: उनके पास एक सरल संरचना होती है, बनाए रखना आसान होता है, कॉइल्स को अलग करने और साफ करने की अनुमति होती है, ठंडा पानी की गुणवत्ता के लिए कम आवश्यकताएं होती हैं (बारीक निस्पंदन की आवश्यकता नहीं होती है), और तलछट के उच्च स्तर वाली नदियों वाले क्षेत्रों में बिजली संयंत्रों के लिए उपयुक्त होते हैं; उनमें उत्कृष्ट दबाव प्रतिरोध भी होता है, जो हाइड्रो{5} जनरेटर इकाइयों के लंबे समय तक निरंतर संचालन की उच्च {{3} लोड मांगों को पूरा करते हैं, और स्थिर ताप विनिमय दक्षता प्रदान करते हैं, अलार्म स्तर से नीचे के तापमान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करते हैं और ओवरहीटिंग के कारण यूनिट को बंद होने से रोकते हैं। उनका अनुप्रयोग न केवल हाइड्रो जनरेटर इकाइयों में गर्मी अपव्यय की समस्या को हल करता है, बल्कि तेल प्रणाली की परिचालन स्थिरता को भी अनुकूलित करता है, उपकरण विफलता दर को कम करता है, और बिजली संयंत्रों के कुशल और सुरक्षित बिजली उत्पादन के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है।

जैसे-जैसे हाइड्रो जनरेटर इकाइयां बड़ी क्षमता और उच्च मापदंडों की ओर विकसित हो रही हैं, कॉइल प्रकार के असर वाले कूलर के संरचनात्मक डिजाइन को भी लगातार उन्नत किया जा रहा है। उदाहरण के लिए, गर्मी हस्तांतरण गुणांक में सुधार करने के लिए अनियमित आकार के कॉइल का उपयोग करना, चिकनाई वाले तेल प्रतिधारण को कम करने के लिए प्रवाह चैनल डिजाइन को अनुकूलित करना, और सटीक तेल तापमान नियंत्रण प्राप्त करने के लिए प्रवाह विनियमन वाल्व जोड़ने से तेल {{3} जल प्रणालियों के लिए उनकी अनुकूलनशीलता बढ़ जाती है और विभिन्न परिचालन स्थितियों के तहत शीतलन आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है। पनबिजली जनरेटर इकाइयों में तेल के लिए मुख्य उपकरण के रूप में, कुंडल प्रकार के कूलर का तर्कसंगत अनुप्रयोग और वैज्ञानिक रखरखाव इकाई के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने, संचालन और रखरखाव की लागत को कम करने और बिजली उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।